Проверенная установка SCHROEDER для производства мозаичных ламелей

Оснащен 8 зажимными станциями, каждая с 6-ю когтевыми захватами, количество оборотов барабана до 7 оборотов/мин. роизводительность: до 300 торцованных заготовок/ мин. (160 мм)

Опция: Автоматический загрузочный магазин для заготовок длиной до 1 м

Строгание по толщине заготовок, уже отторцованных на требуемую длину, производится в двухстороннем строгальном станке LH-4. Станок имеет 4 строгальных вала: 2 вала внизу и 2 вала сверху. Расположение строгальных головок под углом 25° позволяет беспроблемно обрабатывать также очень короткие заготовки (мин. длина 100 мм).

Constant thickness is of great advantage for assembling to patterns or producing cords or mats because thickness becomes width of the slats. Variations in width of the slats lead to variations in the pattern or in the cord length and may therefore produce gaps or insufficiant tongue and groove at the final product.

Многопильный станок для производства ламелей наборного паркета, промежуточного или несущего слоя. Специально сконструирован для очень коротких заготовок (мин. длина 100 мм), с верхней транспортной цепью с шипами или с покрытыми резиной металлическими пластинами.

Оснащен одним нижним пильным валом (22 - 37 кВт) и сконструирован для заготовок с толщиной 10 - 40 мм (по желанию до 50 мм) и с максимальной шириной 110 мм (металлические пластины, покрытые резиной) или 130 мм (стальные шипы).

Пакеты пильных дисков – по желанию с внешними дробильными пилами – с креплением на обычной или гидрозажимной втулке.

Регулируемая скорость подачи 10 - 40 м / мин.

При обработке заготовок с различной шириной применяется втягивающее устройство с верхними приводными резиновыми вальцами – для предотвращения переворачивания обрабатываемых брусковых заготовок. Втягивающие вальцы транспортируют брусковые заготовки и выравнивают их по направляющей.

Станок в исполнении по нормам CE с большим защитным кожухом.

Ламели, находящиеся в силосном накопителе, транспортируются цепным конвейером, поступают на вибролоток и выравниваются параллельно специальным выравнивающим устройством. В заключение производится их передача на сортировочный транспортер (-> SB-60) или в автоматическую сортировочную установку.

Ламели, выложенные параллельно друг другу на сортировочном транспортере, сортируются вручную по качеству и автоматически штабелируются в магазины. Из этих магазинов впоследствии осуществляется автоматическая загрузка сборочного станка.

На ламели, уложенные параллельно в модули, наносится паз с задней стороны. В полученные пазы впрессовывается алюминиевая проволка. Готовые модули разрезаются на отдельные элементы.

Для предотвращеия проблем, связанных с разбуханием древесины, готовые модули специально «растягиваются».

Для наборного паркета с шашечным рисунком (рисунок шахматной доски):
например, модули из 8 квадратов, каждый из 5, 6 или 7 ламелей.

При помощи подающего устройства SB-35 BA ламели автоматически поступают из магазинных накопителей и выкладываются в определенные образцы рисунка. Потом на заднюю сторону ламелей накладывается сетка, покрытая термопластическим клеем. Клей расплавляется в горячем прессе и прессуется на отдельные ламели. Полученный ковер разрезается в нужный размер и укладывается в пакеты для упаковки.

Для наборного паркета с рисунком «палуба» («разбежка»)
(возможны различные варианты)

При установке модульного автомата MTA-V параллельно к автомату для шашечного рисунка дополнительного обслуживающего персонала не потребуется. Загрузка устройства подачи SB-35 BA может производиться уже имеющимися операторами. В качестве альтернативы мы можем предложить версию станка MTA-2V – с двойной производительностью.