Конечная обработка является завершающим этапом всего производственного процесса и определяет в значительной степени качество продукции. Поэтому используемые станки должны соответствовать самым высоким требованиям в отношении точности и стабильности.
Для продольного профилирования применяется специально разработанный для этих целей станок с двумя нижними транспортными пластинчатыми цепями с 6 – 12 шпинделями в зависимости от назначения (типы DUO 6 F до DUO 12 F).
При этом направляющие интегрированы непосредственно в цепь для достижения наибольшей точности. Как это принято в двусторонних шипорезных станках, расстояние между цепями регулируется с помощью двигателя посредством позиционного управления, что позволяет обрабатывать паркетные дощечки шириной от 60 до 250 мм в оптимальной близости к профильной кромке. Для точной обработки продольных кромок - а при наличии несущего слоя из реек требуется также обработка поперечной подложки -применяются пильные агрегаты (до 4-х подрезных пил или пил предварительного профилирования с каждой стороны) перед фрезерными валами. Это позволяет добиваться высочайшей точности профиля и значительной геометрической свободы. Очень сложные профили (напр. Clic и проч.) могут изготавливаться с помощью различных дополнительных наклонных агрегатов (11-й и 12-й шпиндель). Перемещение заготовок на цепных пластинах со специальным резиновым покрытием позволяет исключить риск повреждения лакированной поверхности прилипшими щепками и стружками.
