Изготовление отдельных реек для несущего слоя для матриц внутреннего слоя происходит на нашей установке для производства ламелей для наборного паркета. Установка может настраиваться на различные размеры ламелей и является тем самым оптимальной основой для производства реек для средних или несущих слоев. Дополнительную информацию по технологическим операциям, а также отдельным станкам Вы сможете получить на страницах, описывающих производственные линии для изготовления наборного паркета.
Рейки вынимаются из накопителя и укладываются параллельно на сортировочную ленту. Здесь происходит отсортировка отходов, бракованных реек и реек со сколами. Качественные рейки поступают непосредственно на линию изготовления матриц. Альтернативой к буферному накопителю является сортировка реек сразу после их изготовления. В этом случае качественные рейки накапливаются в загрузочных магазинах, из которых они подаются в так называемый проволокосшивной станок через разгрузочные секции.
В определённых случаях возможна непосредственная подача реек из многопильного станка на длинный сортировочный конвейер. Здесь происходит отсортировка отходов и подача реек непосредственно в проволокосшивной станок. В этом случае, однако, возможен конфликт производительности станков из-за отсутствия буферного накопителя: производительность при производстве реек обычно намного выше, чем производительность проволокосшивного станка.
В рейках, поступивших в проволокосшивной станок DTA-S, сначала прорезаются пазы, затем в них впрессовывается алюминиевая проволока. Тем самым они «связываются» в так называемые матрицы. Матрицы впоследствии растягиваются для получения равномерного расстояния между отдельными рейками. Это гарантирует высокую гибкость готового изделия, обеспечивает необходимый при разбухании от влажности зазор и экономит материал несущего или среднего слоя. В таком готовом виде матрицы удобны в обращении и могут храниться до поступления их в процесс склеивания с ламелями покрывающего слоя.
